Сравнение
Добавьте товары для сравнения
Желания
Добавьте товары в желания
0
Мой заказ

Сварочные электроды

Сортировка:
по популярности сначала дешевле по названию
Отображение:

Как правильно подобрать электроды?

Сварочные электроды являются главным расходным материалом в процессе сварки. Они представляют собой электропроводящие стержни, основная функция которых заключается в подводе тока к точке сварки. Зачастую электроды изготавливаются из металла. Именно эти модели считаются наиболее качественными.

Электроды бывают разных видов и моделей. О том, какие из них лучше подбирать для определенных случаев, расскажу в этом материале.

Основная классификация электродов

В зависимости от материала, из которого производятся электроды, они бывают:

  • Металлические. Изготавливаются из разных видов металла: стали, вольфрама, чугуна, бронзы, меди, латуни и пр. В свою очередь они подразделяются на два вида:
  • плавящиеся - они отличаются специальным покрытием и комбинированностью, а также наличием ленты сплошного сечения и сварочных пластин;
  • неплавящиеся - предназначены для контактной сварки; они представляют собой электродные стержни, изготовленные из вольфрама.
  • Неметаллические. К этому виду принадлежат неплавящиеся электроды. Они бывают графитовыми и угольными.

Покрытый электрод для ручной дуговой сварки выглядит как стержень, произведенный из сварочной проволоки, на которую наносится специальное покрытие. Длина такого электрода может колебаться в пределах 25-70 см.

Требования к электродам

Электроды должны отвечать ряду условий, в частности они должны обеспечивать следующие факторы:

  • надежно защищать от воздействия воздуха как расплавленный электродный металл, так и сам металл сварочной ванны;
  • гарантировать стойкое горение дуги, размеренное плавление металла и с последующим переносом его в сварочную ванну;
  • способствовать аккуратному созданию шву, как можно меньшим потерям в процессе разбрызгивания и угара;
  • обеспечивать в сварном шве конкретный химический состав металла и его механических свойств;
  • способствовать максимально высокой производительности процесса сварки;
  • делать покрытие стойким к различным механическим повреждениям (откалыванию и осыпанию);
  • помогает легко отделить и удалить с поверхности шва шлак;
  • способствовать минимальной токсичности газов, которые продуцируются в процессе сварки.
Виды покрытий сварочных электродов

Покрытия сварочных электродов могут создаваться по разным принципам. В некоторых превалируют газообразующие элементы (органические компоненты либо минералы), а в иных - шлакообразующие. Различают пять видов базового покрытия для сварочных электродов:

Основное покрытие

​Его получают из фтористых соединений и карбонатов кальция и магния. По ГОСТу маркируется буквой “Б”, международное обозначение - “В”. Благодаря наличию кальция металл шва замечательно очищается от фосфора и серы.

К преимуществам основного покрытия относятся незначительная токсичность, хорошая пластичность и ударная вязкость металла шва, замечательные возможности легирования и отличная стойкость хладноломкости. Среди минусов основного покрытия можно выделить невысокую устойчивость горения дуги и возможность появления пор в процессе увеличения длины дуги.

Важно помнить, что в ходе работы с такими электродами в закрытом помещении в обязательном порядке нужно обеспечить хорошую вентиляцию воздуха, для того, чтобы из комнаты быстро выветривались фтористые соединения, которые присутствуют в аэрозолях. Сварщикам не стоит игнорировать средства персональной защиты для органов дыхания.

Кислое покрытие

Оно получается из материалов рудного происхождения, для его создания применяются органические составляющие и оксиды, а также многие раскислители. Маркировка по ГОСТу - буква “А”, международное обозначение - “А”.

Данное покрытие имеет как сильные, так и слабые стороны. К его плюсам относятся высокая производительность сварки, устойчивое горение дуги в процессе сварки и незначительная склонность к появлению пор в ходе удлинения дуги. Недостатками кислотного покрытия считаются пониженная пластичность и незначительная ударная вязкость металла шва.

Рутиловое покрытие

​ Оно производится из рутилового концентрата TiO2, карбонатов (магнезит, мрамор) и алюмосиликатов (а конкретней используется слюд, полевой шпат, каолин). Благодаря рутиловому концентрату данное покрытие получает шлаковую защиту.

Маркировка по ГОСТу - буква “Р”, международная маркировка - “R”. Если перед Вами обозначение “РЖ”, значит в это покрытие еще был добавлен железный порошок, который выполняет роль легирующего элемента и раскислителя.

К сильным сторонам электродов с рутиловым покрытием можно отнести низкую токсичность и хороший показатель наплавки в процессе введения железного порошка. Среди недостатков этого покрытия - невозможность применить для сварки при высокой температуре, невысокое сопротивление наплавленного металла сероводородному растрескиванию и незначительная пластичность и ударная вязкость металла.

Целлюлозное покрытие

Делают на базе органических соединений, которые обеспечивают хорошую газовую защиту. В их состав входит крахмал, целлюлоза и мука. Маркировка по ГОСТу - буква “Ц”, международное обозначение - “С”.

В целях шлаковой защиты в покрытие добавляют немного рутилового концентрата, карбонатов, мрамора, алюмосиликатов и прочих элементов.

К преимуществам электродов с этим видом покрытия можно отнести возможность делать сварку в любых пространственных положениях и в любых труднодоступных локациях, а также очень хороший провар коренной части шва.

В числе недостатков этого покрытия значатся наличие в металле шва большого количества водорода и значительное разбрызгивание.

Смешанное покрытие. Оно может быть различных видов:

  • кислорутиловое (по ГОСТу и в международной классификации обозначается как “АР” и “AR” соответственно);
  • рутилово-основное (маркировка по ГОСТу и международным стандартам - РБ и RB)
  • рутилово-целлюлозное (обозначение по ГОСТу и в международной классификации - “РЦ” и “RС”)
  • другие смешанные виды (маркировка - “П” и “S”).
Значение диаметра электродов

Диаметр электродов является одним из главных технических параметров этого устройства, поскольку под различные сварочные работы требуются электроды различного диаметра.

Диаметр электрода подбирается под параметры основного металла. Также значение имеет показатель мощности сварочного трансформатора, от которого зависит эффективность расплавления основного и присадочного материала. К примеру, если толщина электрода будет существенно уступать по параметрам толщине листа, то для того, чтобы расплавить основной материал нужна значительна мощность, при которой которой стержень вскипит и разбрызгается.

Если же диаметр электродов подобрать правильно, то температура плавления и в одном, и в другом случае случаях будет одинаковой - за счет этого получается очень однородный и очень качественный шов, в котором не будут образовываться ни поры, ни температурные деформации, ни горячие трещины.

В тех случаях, когда показатель мощности будет выставлен только относительно параметров основного металла и не будут учтены размеры присадочного материала, то последний может часто залипать. По этой причине электродуга не сможет нормально зажечься. В таких условиях создать однородный и ровный шов фактически нереально. Вот почему так важно правильно выбрать диаметр электрода.

Какие электроды выбрать?

Каждое отдельное покрытие имеет свое предназначение и соответственно область применения.

Так электроды с основным покрытием используются для:

  • сварки различных специальных сталей и сплавов (жаропрочных, конструкционных, коррозионно-стойких, окалиностойких);
  • для сварки ответственных конструкций из углеродистой стали, которые работают при низком температурном режиме (от -1С до -70С) либо знакопеременных нагрузках.
  • сварки легированной стали.
  • Если Вы ищете электроды для сварки неответственных конструкций из низкоуглеродистой стали, то Вам нужно брать те, на которые нанесено кислое покрытие.
  • Электроды с целлюлозным покрытием созданы для сварки труднодоступных слов на неповоротных стыках трубопроводов.
  • Сфера использования электродов с рутиловым покрытием гораздо обширней. Они подходят для:
  • сварки среднеуглеродистой стали (но только в том случае, если в состав покрытия входит много железного порошка);
  • сварки и наплавки ответственных конструкций из низкоуглеродистой и отдельных разновидностей низколегированной стали (кроме конструкций, которые функционируют при плюсовом температурном режиме)

Купить электроды по низкой цене вы можете в интернет магазине Аквилон. Приобрести с самовывозом с Киева и Киевской области. Наши склады находяться в Вишневом Киевская 8, бульвар Лепсе и метро Харьковская. Недорого вы можете заказать доставку курьером в Бучу, Ирпень, Белогородку и Чабаны. Мы находимся на Софиевкой борщаговке.

Также вы можете купить бетономешалку с доставкой на обьект.

Наверх
,